En el proceso de producción de toda la línea de producción automática de mortero en polvo seco, el polvo es fácil de aparecer en la entrada del elevador de cubos y la salida de la máquina de embalaje, lo que necesita un filtro de bolsa para resolver. De acuerdo con los indicadores de protección ambiental, la clave es seleccionar un buen removedor de polvo.

¿Cuáles son los puntos de diseño de la línea de producción automática de mortero seco? Ahora tengamos un breve entendimiento.

1. El silo de materia prima está equipado con un medidor de nivel superior e inferior para controlar el inicio y la detención del dispositivo de alimentación. Asegúrese de que haya suficiente material para suministrar continuamente el equipo de alimentación. 2. Hay muchas materias primas utilizadas para el mortero seco mezclado del dispositivo de alimentación, y también hay muchos silos de materias primas (como 9 conjuntos de silos de materia principal, 6 conjuntos de silos de materia auxiliar y 2 conjuntos de silos de pesaje y dosificación). La distancia de alimentación es larga, lo que es adecuado para el alimentador de tornillo cerrado como dispositivo de alimentación. Para los materiales con buena fluidez, generalmente se adopta el alimentador de tornillo de especificaciones más grandes como la alimentación rápida; La alimentación fina adopta un alimentador de tornillo de precisión de especificación más pequeña. El tiempo de trabajo, el modo de trabajo y el tiempo de cierre temprano de los dos se determinarán durante la puesta en marcha en el sitio. Para garantizar una alimentación continua y estable, la velocidad de rotación del alimentador de tornillo no debe ser muy alta, y la relación entre el paso del tornillo y el diámetro debe ser generalmente ≤ 0.5. Como alimentador de tornillo de precisión para alimentación fina, se debe agregar un convertidor de frecuencia. Cuando se acerque a la cantidad nominal, la velocidad disminuirá gradualmente hasta que se detenga. Con este esquema de diseño, la precisión de alimentación puede alcanzar generalmente más del ± 0.3%. Para garantizar el ritmo de producción, el alimentador de tornillo, como máquina de alimentación rápida, tiene una especificación más grande y su capacidad de alimentación no debe ser inferior al 130% de la cantidad nominal. Debido a la pulsación de la descarga del alimentador de tornillo, el material puede colapsar después de que el alimentador de tornillo se detenga, afectando la precisión de la dosificación. Se debe establecer una válvula de cierre rápida en el puerto de descarga. Cuando el alimentador de tornillo se detenga, la válvula de cierre debe cerrarse rápidamente. Para el dispositivo de alimentación con una distancia horizontal cercana entre la salida del silo de materia prima y la entrada del silo de pesaje y dosificación, se puede utilizar una unidad de alimentación de rueda de rejilla de precisión y una tolva suave como dispositivo de alimentación.

¿Cuál es el proceso de diseño de la línea de producción automática de mortero seco? Ahora tengamos un breve entendimiento.
Con la premisa de garantizar una rigidez suficiente (especialmente los componentes de instalación y soporte de la celda de carga), el peso del sistema de silo de pesaje y dosificación debe ser lo más ligero posible; Su volumen efectivo es del 110-120% del volumen total de varios materiales de fórmula; El ángulo del cono se diseña de acuerdo con el ángulo en el que los materiales con mala fluidez pueden deslizarse libre y establemente. Si el ángulo del cono del silo es demasiado pequeño, es fácil causar una descarga sucia de materiales en el silo, y la pantalla del instrumento no regresa a cero, lo que interrumpirá la línea de producción automática. Para materiales con mala fluidez, se pueden establecer varios grupos de boquillas de chorro unidireccional en la parte media e inferior del almacén para ayudar al flujo; También se pueden utilizar silos flexibles; Para reducir la resistencia a la fricción y mejorar la resistencia a la corrosión, se puede diseñar un revestimiento de acero inoxidable que sea fácil de reemplazar. La conexión entre el silo de dosificación y el sensor de pesaje debe tener dispositivos de ajuste de altura, límite y pre-soporte; Las tres celdas de carga deben estar distribuidas simétricamente y de manera uniforme para equilibrar la fuerza; Generalmente, el silo de dosificación se diseña con placas anulares. Una es para aumentar la rigidez, y la otra es para colocar pesos de calibración para facilitar la calibración.